P91合金鋼管焊接完后的注意事項

　　P91合金鋼管可按現有方法進行電弧焊接，包括可用氬弧焊接(TIG)方法進行焊接。焊條和焊劑的選擇，應當盡量使焊縫和母材的化學成分一致或接近，使焊接金屬具有與母材相同或更好的蠕變和持久強度。由于該鋼對熱裂紋不敏感，施焊前預熱到150～200℃時也不會出現裂紋，并可與各種鋼，如P22鋼(珠光體耐熱鋼)、X20CrMoV121(馬氏體耐熱鋼)和TP304H(奧氏體耐熱鋼)等鋼焊接，以下介紹P91合金鋼管的焊接情況：

　　a)P91合金鋼管和P9合金鋼管焊接時，可選用9Cr-1Mo(T9)或改進的9Cr-1Mo(T91)焊條，壁厚大于25mm的管道采用后者，預熱溫度為200℃，焊接后緩慢冷卻到室溫，然后在730℃以上溫度回火;

　　b)P91合金鋼管與10CrMo910合金鋼管焊接時，焊接材料要與10CrMo910相匹配，730℃時應力釋放后應在空氣中冷卻2h，由于這兩種材料焊接部位有一個脫碳區，若采用10CrMo910焊條焊接，要保證焊接金屬的含碳量夠高，以滿足持久強度的要求;

　　c)P91合金鋼管與P22合金鋼管焊接時，焊條可選用2.25Cr-1Mo焊條，預熱溫度為200℃，焊接后緩慢冷卻到室溫，然后在700～725℃下回火，也可先在P91合金鋼管側堆焊5Cr1-1Mo焊條,然后再與P22鋼焊接;

　　d)P91合金鋼管與X20CrMoV121焊接時，要用兩者相匹配的焊接材料，如P91鋼焊條，預熱溫度為250℃，焊后緩慢冷卻到80～100℃，在750℃以上溫度回火;

　　e)P91合金鋼管與TP304H焊接時，用Inconel182Ni基合金焊條，預熱溫度為200℃，焊后冷卻到室溫，在700～730℃回火。

　　以上焊后的熱處理溫度取決管子壁厚，小直徑管道處理0.5h，大直徑管道以壁厚每25mm處理1h。由于P91合金鋼管蠕變強度高，在同樣條件下，管道壁厚比采用P22鋼要薄，焊縫填充金屬量相對要少，但P91鋼對焊縫IV型裂紋敏感，因此，要盡量減少P91鋼材中的系統應力，對壁厚大于12.5mm的管道，要求在焊后冷到100℃以上即回火。